除塵器運行過程中出現漏氣故障的具體原因

一般而言，我們在使用除塵器時如果遇到漏氣現象，可能不清楚該如何處理，此時很難有效地解決各種問題，影響較多的工作。因此，如何解決吸塵器在運行過程中出現漏氣現象呢？以下是工業布袋除塵器廠家給大家介紹的具體方法：

水泥廠電磁脈沖閥故障排除法水泥廠電磁脈沖閥故障排除法水泥廠電磁脈沖閥。

電磁脈沖閥是水泥廠脈沖除塵器除塵系統的關鍵部件，其質量直接影響除塵器的運行和除塵效率。一套高質量的電磁脈沖閥可以保證除塵設備的長期穩定運行，大大減少維護和維護工作量。

袋式除塵器電磁脈沖閥能否長期高效、穩定定地運行，日常維護和保養至關重要。以下是如何正確排除故障，解決問題，正確維護和使用袋式除塵器電磁脈沖閥，可使除塵器的除塵系統長期、安全、穩定地運行。

電磁脈沖閥漏氣或無法快速關閉。

常見原因的解決方案。

1、電磁脈沖閥安裝后經常打開，從電磁脈沖閥出口通過噴管漏氣。

電磁線圈熱線圈通常用電表測量線圈是否通電。檢查脈沖信號控制系統，以糾正錯誤的接線或可編程控制器編程錯誤。

2、電磁脈沖閥安裝后經常打開，通過噴管從閥門出口漏氣。

電磁線圈未通電

1、大膜破裂。2、大膜片墊片或出口端面之間有焊渣和雜物，無法密封。3、大膜片墊片或出口端面有凹孔，密封不嚴密。

氣囊中的噴管有一個洞(淹沒式電磁脈沖閥安裝)，導致氣體不通過閥門直接注入噴管。

1、更換脈沖閥膜片。2、清除雜物。3、更換膜片或整個電磁脈沖閥。4、修理或更換吹管。

3、電磁脈沖閥通電后，脈沖閥無法關閉，膜片無法復位，從脈沖閥通過噴管漏氣。

電磁線圈熱脈沖寬度控制時間過長，線圈長時間通電，產生電磁記憶現象，導致電磁先導閥內推桿無法復位，膜片無法關閉，氣包內剩余壓力過低，氣體供應不足。1、檢查脈沖寬度輸入，調整脈沖寬度范圍100ms-200ms。2、更換產生電磁記憶的電磁先導閥線圈。3、安裝電磁脈沖閥后，從脈沖閥的大排氣孔漏氣。

電磁線圈未通電。

1、推桿彎曲，小膜片上蓋損壞。2、推桿中的小彈簧錯位卡死。3、電磁脈沖閥O圈丟失，導致電磁脈沖閥閥體無法密封。4、小膜損壞。

小排氣孔上有裂縫，導致氣體從裂縫中泄漏。

1、更換推桿。如有必要，更換整個小膜的上蓋。2、拆卸推桿組件，重新安裝推桿中的小彈簧?；蛘吒鼡Q推桿組件。3、更換推桿組件，包括o圈。

更換整個電磁脈沖閥的小隔膜閥蓋。電磁脈沖閥通電后，從閥門的大排氣孔大量泄漏，產生膜片的共鳴。

彈簧斷裂，薄膜損壞

1、氣包容量過小，或氣包供氣管過小，噴射后補氣不足，電磁脈沖閥無法正?？焖訇P閉(無法關閉)，薄膜振動(共鳴現象)。2、現場未安裝水、油污他離三聯件，氣包下未開啟排污閥或排污閥，長期未開啟。水和雜物進入電磁脈沖閥，堵塞小膜導氣針和小出氣孔。造成電磁脈沖閥無法立即關閉，產生共鳴現象。3、推桿彎曲，膜片無法正常復位。4、脈沖寬度控制時間過長，線圈長時間通電，產生電磁記憶現象，導致電磁先導閥內推桿無法復位，膜無法關閉，氣囊內剩余壓力過低，氣體補充不足。5、脈沖間隙過于頻繁，氣囊容量過小，導致噴射后氣囊內剩余壓力過低，補氣壓力不足。每個氣囊的幾個閥門都不能復位，漏氣。

1、將幾個小氣囊連接成大容量儲氣回路；將穩壓氣罐盡可能靠近集塵器氣囊，加粗氣囊的供氣管道。

2、壓縮氣質量必須處理好：連接冷凍干燥，安裝三個連接件，氣囊安裝自動或手動排污閥，并定期管理和維護。然后拆下電磁脈沖閥的所有膜片，檢查是否破裂需要更換，清潔電磁脈沖閥的內部管道，或更換整個電磁脈沖閥。

3、更換推桿。必要時，更換整個小膜的上蓋。

4、檢查脈沖寬度的輸入，調整脈沖寬度范圍為100ms-200ms。

5、更換產生電磁記憶的電磁先導閥線圈。

6、按照上述改進方案增加氣囊容量。如果不可行，須延長噴射間隙或增加氣囊壓力，以保證氣囊補氣速度。

7、改造現有脈沖除灰系統。

8、電磁脈沖閥腐蝕破裂后，漏氣現場是一個容易腐蝕的環境。鋁合金電磁脈沖閥外殼材料不正確時，應使用耐腐蝕的不銹鋼脈沖閥。

因此大家在以后按照上面的方法去處理除塵器漏氣現象的話，完全不用擔心大家的正常工作會受到影響。